轴断裂、振动的原因，细长轴加工，
在生活中，有不少人接触过电机，但是却很少有人知道精密电机轴，其实它是电机中不可缺少的零件，细长轴加工厂商，在电机运行过程中，经常会发生轴断裂、振动的现象，这是怎么回事呢?今天我们认真来探讨一下其中的原因。
精密电机轴断裂的负荷侧主要发生在前轴承支撑部位，断裂处有比较明显的刀痕。出现断裂的原因主要有以下几点：
细长轴加工精密电机轴断裂、振动的原因加工工艺和焊接工艺不当。
轴沿着圆周形成环状裂纹，是由于板和轴在焊接时使用的是低碳钢焊条，这样会在轴的表面形成一层软化的堆焊层。在不断的循环交变应力作用下，中山细长轴加工，会沿着周向形成连续分布的环状裂纹，随着时间的延长，裂纹区域会不断的扩散，直至整个轴都发生断裂。
轴的非配合面在加工的时候，很容易被人们忽略，轴表面和轴肩过渡的圆角部位经常会留下刀痕，这样表面就比较粗糙，进一步导致状态系数降低，轴的能力下降，引起断裂。
细长轴加工我们知道大型轴加工的操作现场是比较严格的，因为它要受各种因素的制约，尤其是它的主要尺寸部分，如果一旦出现错误就会使准确度下降，工作表面的同轴度：主要工作表面为轴承位（与轴承配合的表面）和轴伸位（与传动轮配合的表面）。如大型轴加工轴伸表面对轴承位表面的径向跳动（偏心）过大，在电机运行---产生振动和噪音，大型轴加工主要尺寸受轴的大小以及工作表面的同轴度的控制，因此我们在进行此加工的时候，要注意这一方面的知识，
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