轴的断裂和折断的修复
当轴上出现裂纹时,应清洁裂纹部位并开坡口,然后预热并补焊。焊后应立将对焊缝和周围金属加热到500-600℃,并缓冷使其回火,以消除焊接应力,后进行机加工恢复尺寸。断轴的修复可用对焊的方法、螺纹拧入的焊接方法和圆柱销插入的焊接方法。采用螺纹拧入和销孔插入的方法,螺纹孔和销孔的直径相当于轴径的0,35-0、4倍,其---应根据轴的结构而定,一般不小于20mm。在对轴上裂纹补焊和焊接断轴时应正确选择焊接材料,并严格按照焊接工艺参数施焊,焊前预热和焊后热处理。当配件来源充足时,应主要采用更换轴的方法。
我们经常提到的3轴、3+2轴、5轴加工的区别是什么?
3轴加工方式
3轴加工由直线进给轴x、y、z进行加工。加工特点:切削刀具方向在沿着整个切削路径运动过程中保持不变。刀尖的切削状态不可能实时达到。
3+2 轴加工方式
两个旋转轴先将切削刀具固定在一个倾斜位置,再由进给轴x、y、z进行加工。这种机床也叫定位五轴机床,可以使用西门子的cycle800功能进行编程加工。cycle800 是一种静态平面转换,可以通过 3+2 轴机床加工(例如回转头或回转台)定义空间中的旋转工作平面。在此工作平面,可以编程 2d 或 3d 加工操作。
加工特点:回转轴总是旋转到加工平面垂直于刀具轴的位置进行加工,加工期间加工平面保持固定。
5轴加工方式
5轴加工由进给轴x、y、z及绕x、y、z的旋转轴a、b、c中任意5个轴的线性插补运动。西门子的运动转换指令traori能---的支持5轴转换。
加工特点:在沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化,同时进行刀具直线运动。这样,在整个路径上都可保持切削状态。
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